Bilgi İste

CRENO Multi Drilling

CRENO Multi Drilling

CRENO Multi Drilling

Jet motorları ses seviyelerini kademeli olarak düşürmek için çok katı standartlara tabi tutulurlar. Bu amaç doğrultusunda, yüzbinlerce küçük çaplı delikleri (genellikle 0.55 – 1.8 mm arası) olan kompozit paneller bulundururlar. Bu mikro delikli motor panelleri ses tuzağı işlevi görürler.

Son 15 sene içerisinde, ve bu talepkar kalite ve üretkenlik kriterlerine cevap vermek için, CRENO 5 eksenli makinalarla “akustik delme”de uzman haline gelmiştir.

Endüstriyel inovasyona öncülük ederek, CRENO bir Siemens NC-kontrollü Stäubli robotu kullanan akustik matkap robot hücresi geliştirmiştir.

ÇOKLU-AKS TEKNOLOJİMİZ: Kanıtlanmış Çözüm

Tanınan Uzmanlık
Avrupa ve Kuzey Amerika’da safran, ge-mras, utc aerospace ve spirit aerosystems’e satılmış 15’ten fazla matkap makinasi
Airbus, Boeing, Bombardier, Comac ve Mitsubishi tarafından doğrulanan süreçler,
Saniyede 35 deliğe varan yüksek üretim performansı,
Bir delici başlıkta 28’e varan aks sayısı
0.8 saniyenin altında delme çevrimi
Yüksek delik kalitesi
0.55 - 2mm arasında değişen çaplar
Yüksek hassasiyet ve düşük ayrışma
Tek tek kontrol edilen matkap – delik derinliği
Ek son işleme gerek duyulmamasi
Dengeli süreç
Kesici takımlarda uzmanlik
Sürekli izleme
Delme süreci kontrolü
Matkap ucu kırılma ve yorulma tespiti
Matkap ucu yaşam döngüsü yönetimi
Yüksek derecede otomatik
Azaltılmış operatör müdahalesi
Kullanıcı dostu ve ergonomik konfigürasyon
5 EKSENLİ MAKİNA

Geniş parçalar için akustik panellerin mikro-delinmesi

Yüksek üretim seviyesi
Çok akslı (28’e kadar) delme başlıkları
Saniyede 35 delik (her 0.8s de 28 delik) 
Yüksek rijitlik
Robot Cell

Küçük yada silindirik parçalar için robotik akustik delme
Standart temeller sayesinde yer kullanımında tasarruf
Her aks tek tek delme hareketi için kullanılan lineer eksen üzerinde toplanır
Kolay ve düşük maliyetli aks yeniden konfigürasyonu
Endüstriyel iş akışlarında entegrasyon kolaylığı (hat entegrasyonu)
Çok akslı (12’ye kadar) delme başlıkları
Saniyede 12 delik
Siemens NC (ISO KODU)
Balpeteği yapılarının ultrasonik kesimi

Balpeteği malzeme ve yapıları havacılık sektöründe gittikçe daha fazla kullanılmaktadır. Bu malzemelerin geleneksel yöntemlerle işlenmesi kalite ve hassasiyet bakımından genellikle kompleks, pahalı ve yetersiz kalmaktadır.

CRENO ultrasonik kesim süreçleriyle geleneksel frezelerin avantajlarını birleştirerek bu malzemeler için havacılık sektörü tarafından onaylanmış özgün bir çözüm geliştirmiştir.

Ultrasonik Kesim Çözümlerimizin Avantajları

Toz yok

Düşük kesme kuvveti

Deformasyon ve tiftiğin olmamasıyla rakipsiz kalite

Ciddi şekilde düşürülmüş döngü süresi (3 kat daha hızlı)

Yüksek ultrasonik cihaz ömrü

Kompleks geometriler yaratma imkanı

5 Eksenli Makina

CRENO 5-eksenli kesme makinaları geleneksel freze ve ultrasonic kesim kalitesini tek makinada birleştirmektedir. Bu sayede kompozit katmanları, balpeteği yapılarını ve birleşik parçaları işlemek mümkündür. Bu çözüm, özellikle yüksek hızda küçük parçaları keserken, çok geniş bir yelpazedeki malzeme ve şekillerle çalışabilme imkanı sağlar.

Robot Cell

Birçok inovasyona sahip robot ünite

Daha iyi atık kontrolü için parçaların dikey işlenmesi

Dış tabla ve palet cihazları sayesinde kesme işlemleri esnasında hazırlık imkanı

Geleneksel talaşlı imalat ile ultrasonic kesmeyi spesifik malzemeler (alüminyum, reçine vb.) için birleştiren önceden ayarlı seçenek

Siemens NC kontrolünde kartezyen sürücü

Ultrasonik bıçak için 7. eksen gibi davranan optimize edilmiş kontrollü yörüngeler

Otomatik başlık ve cihaz değiştirici

Kompozit Parçaların İşlenmesi

CRENO dünyada kompozit frezeleme için birçok büyük ölçekli özelleştirilmiş gantry CNC 3/5 eksenli frezeleri sağlamasıyla tanınmaktadır. 2015’ten beri kompozit parça ve malzemelerin işlenmesinde robotic makinalar ve robot cell çözümleri de sağlamaktayız.

Kanıtlanmış Çözüm

Yüksek hassasiyet

Yüksek güvenilirlik

Daha verimli

Sağlam tasarım

Çevre koruması

5 Eksenli Makina

Yüksek hassasiyet ve güvenilirlik, ağır iş için, özelleştirilmiş, ileri talaşlı imalat çözümleri.

X ekseninde 20 m’ye kadar hareket

Y ekseninde 9 m

Z ekseninde 2.5 m

Aks gücü 42 kW’a kadar

Tam teşekküllü yüksek teknoloji ekipman: Havşa açma, Yörüngeli delme, Compliance milling, talaşlı kümelenmesi , sonda, lazerli cihazlar…

Robot Cell

Tam teşekküllü robotik talaşlı imalat cell çözümleri

Yüksek üretkenlik için çok yerleştirmeli robot cell
Daha çok esneklik için sarkaç tipi robot cell
 

Bu çözümler kompozit malzemelerin robotik talaşlı imalatının yapıldığı bütün sektörlerde kullanılabilir.

Kompozit malzemelerin robotlarla işlenmesinin avantajları:

→ Yüksek üretkenlik, özellikle cihazların bir arada olması ve çoklu kurulum seçenekleri sayesinde

→ İşlem esnasında yükleme ve çıkarma

→ İşlemin gerçekleştiği bölgelere daha iyi erişim

Bilgi İste